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技术文章

通过PLC计算卷径实现恒张力控制(无张力传感器)的核心思路

在钢带收放卷系统中,通过PLC计算卷径实现恒张力控制(无张力传感器)的核心思路是:**基于线速度与电机转速的卷径实时计算,结合转矩动态补偿**。以下是具体实现方案的分步说明:


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### **一、卷径计算原理**

1. **基本公式**:  

   [

   D = rac{v}{pi cdot n} quad ext{(单位需统一,如线速度 } v ext{ 为 m/min,转速 } n ext{ 为 RPM)}

   ]

   - ( D ):实时卷径(米)  

   - ( v ):钢带线速度(通过编码器或前级设备获取)  

   - ( n ):电机实际转速(由590调速器反馈至PLC)


2. **滤波处理**:  

   对计算出的卷径进行移动平均或低通滤波,避免转速波动导致卷径跳变。


3. **初始卷径校准**:  

   系统启动时手动输入初始卷径,或在换卷时通过机械测量更新。


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### **二、转矩控制逻辑**

1. **张力与转矩关系**:  

   [

   T_{ ext{set}} = F_{ ext{set}} cdot rac{D}{2} quad ext{(考虑机械效率 } eta ext{ 时需补偿)}

   ]

   - ( T_{ ext{set}} ):电机输出转矩设定值(Nm)  

   - ( F_{ ext{set}} ):目标张力(N)  

   - ( D ):实时卷径(m)


2. **调速器配置**:  

   - 将590直流调速器设为 **转矩控制模式**(参数配置为外部转矩给定)。  

   - 通过模拟量(如0-10V)或通讯(如Modbus)接收PLC发送的 ( T_{ ext{set}} )。


3. **动态补偿**:  

   - **加减速惯性补偿**:在加速阶段增加转矩,减速阶段减少转矩,公式:  

     [

     T_{ ext{comp}} = J cdot rac{domega}{dt} quad ext{(需估算转动惯量 } J ext{ 和角加速度)}

     ]

   - **机械损耗补偿**:根据经验值或实测数据添加固定转矩偏移。


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### **三、PLC程序设计步骤**

1. **信号采集**:  

   - 读取线速度 ( v )(来自测速辊编码器或主传动编码器)。  

   - 读取电机转速 ( n )(通过590调速器反馈的模拟量或数字信号)。


2. **卷径计算模块**:  

   - 周期性计算 ( D = v / (pi cdot n) ),并限制最小/最大卷径(防止除零或超限)。  

   - 加入死区处理,避免低速时转速信号噪声影响。


3. **转矩设定模块**:  

   - 根据 ( T_{ ext{set}} = F_{ ext{set}} cdot D / 2 ) 计算实时转矩。  

   - 叠加动态补偿值(如惯性补偿)。


4. **输出控制**:  

   - 将 ( T_{ ext{set}} ) 转换为调速器接受的信号范围(如0-10V对应0-100%额定转矩)。  

   - 通过模拟量输出模块或通讯协议发送至590调速器。


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### **四、590调速器关键参数设置**

| 参数          | 设定值                 | 说明                          |

|---------------|------------------------|-------------------------------|

| **控制模式**  | Torque Control Mode    | 启用外部转矩给定              |

| **转矩斜坡**  | 适当时间(如0.5s)     | 避免转矩突变导致机械冲击      |

| **电流限幅**  | 根据电机额定值设定     | 防止过载                      |

| **速度限幅**  | 略高于工艺最大需求     | 作为安全保护                  |


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### **五、调试与优化**

1. **静态测试**:  

   - 空载时验证卷径计算准确性(如固定线速度与转速,检查D值)。  

   - 手动施加负载,观察转矩响应是否符合预期。


2. **动态测试**:  

   - 低速运行时调整滤波参数,确保卷径平稳变化。  

   - 高速运行时检查张力稳定性,必要时增加惯性补偿权重。


3. **异常处理**:  

   - 卷径接近极值时触发报警(如最小卷径防撕裂)。  

   - 断带检测(通过线速度与转速偏差判断)。


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### **六、注意事项**

- **材料厚度影响**:若钢带厚度波动较大,需在卷径计算中累积厚度(( D = D_0 + 2 cdot sum ext{厚度} ))。  

- **滑差补偿**:实际转速因负载波动可能导致误差,可通过经验系数修正。  

- **无传感器局限性**:适用于精度要求不苛刻的场景,高精度需加装张力闭环。


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通过上述方法,可在无张力传感器的情况下,利用PLC实时计算卷径并控制590调速器的输出转矩,实现钢带恒张力控制。


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